Strojové vidění

Posuňte vaše procesy na novou úroveň kvality a efektivity.

KDE MŮŽE STROJOVÉ VIDĚNÍ POMOCT VE VAŠICH PROCESECH

Kontrola montáže

Jsou přítomny všechny komponenty a jsou na správném místě? Jsou šroubky dotaženy? To a další je potřeba kontrolovat v sestavách skládaných ručně i automaticky. Kamery eliminují při inspekcích lidský faktor a odhalí chybu opakovatelnou přesností a rychlostí, jakou lidské oko není schopné.

Inspekce povrchů

Na kontrolovaných předmětech je často potřeba kontrolovat kvalitu povrchů. Typicky se jedná o barevné skvrny, odstín, praskliny, vrypy a další. Kamery spolu s chytrým osvětlením a algoritmy pro zpracování obrazových dat jsou schopné vidět i vady, které jsou pro lidské oko skryté.

Pozice, tvar, rozměry výrobku

Kontrola geometrických vlastností produktů je typickým příkladem pro použití kamerové inspekce ve výrobních podnicích. Laserovými 3D snímači je možné měřit a vyhodnocovat i objemové parametry. Pro měření dlouhodobé kvality výroby je důležité data zaznamenávat a vyhodnocovat.

Identifikace

Čtení textů, čárových kódů i 2D všude tam, kde je potřeba identifikace výrobků nebo kontrola čitelnosti. Laserové označování produktů a následné trackování toku výrobou pomocí 2D kódů je v moderní výrobě standardem.

Navádění robotů, robotická kontrola

Spolupráce kamer a robotů se hodí všude tam, kde může být manipulovaný materiál v různých pozicích nebo orientacích. Díky tomu, že robot přesně ví, kde se díl nachází, uchopí a umístí jej pokaždé stejně. Kamera může být umístěna i pohyblivě na robotickém rameni a umožní tak například kontrolu dílu z více stran za použití jedné kamery.

Kroky při nasazení kamerového systému na vaše pracoviště

Zjištění potřeb a specifikací zákazníka

Projdeme spolu celý proces. Na základě vašich cílů, časové a finanční představy navrhujeme řešení na míru vašim potřebám.

testování na vzorcích

Strojové vidění je souhra vhodného osvětlení, kamer, objektivů a softwaru, který obraz vyhodnocuje. Proto si každá aplikace si zasluhuje vlastní vývoj a testování. V našem testovacím středisku jsme schopní nalézt vhodnou kombinaci hardwarové a softwarové řešení pro vaši aplikaci.

Integrace v technologickém procesu

Kamerový systém může pracovat samostatně nebo komunikovat s vašimi stávajícími řídicími systémy. Pokud je kontrola součástí komplexní linky, je integrované nastavování procedur a parametrů výrobků z nadřazeného systému. Moderní technologické procesy se nemůžou obejít bez dlouhodobého zaznamenávání a vyhodnocování dat kvality a parametrů výrobků. Jsme také schopní navrhnout a realizovat elektronické a mechanické periferie kamer ale i celou výrobní linku.

Servis

Zajistíme komplexní servis, který zajistí 100% spolehlivost kamerových kontrol. Při změně produktu nebo parametrů výroby doladíme nastavení kontrol a procedur. Vaše zařízení tak bude stále aktuální a připravené na flexibilní výrobu.

KONTROLA KOMPLETNOSTI VÝROBKU „G ÚCHYT RUČNÍ BRZDY“

POPIS REALIZACE
Navrhli, nainstalovali a oživili jsme systém optické kontroly přítomnosti navařených matic a šroubů na dílu ,,G úchyt ruční brzdy“ na dvou bodovacích strojích. Nový systém nahradil dosud používanou vizuální kontrolu operátorem, která vedla v minulosti k chybám zjištěným až u zákazníka v zahraničí. Důsledkem selhání kontroly byla nákladná opětovná 100% kontrola celé výrobní dávky u zákazníka.

Nový systém se skládá z inteligentního optického čidla, externího osvětlovače, difusního čidla a řídicího rozváděče. Na stroji se provádí bodování dvou šroubů ve dvou pracovních pozicích. Kontrola je spouštěna současně se spuštěním operace bodování. V době než hrot bodovky sjede a zaboduje vložený šroub je provedena analýza sejmuté scény. Na dílu je postupně kontrolována přítomnost a správná orientace čtyř matic navařených v předcházející operaci a dvou bodovaných šroubů. Současně je také monitorován správný sled operací. V případě zjištění chybějící matice nebo šroubu a také v případě nesprávného sledu operací je obsluha upozorněna zvukovou a světelnou signalizací. S ohledem na nestálé světelné podmínky v místě kontroly byl navržen vhodný systém osvětlení kontrolovaných dílů realizovaný pomocí speciálních bodových LED osvětlovačů.

OPTICKÁ KONTROLA ORIENTACE A TYPU PINU

Jedná se o náhradu starého nefunkčního kamerového systémů DVT series 700. Tento systém byl nahrazen inteligentním čidlem Cognex 4G7.

Na tomto příkladu lze pozorovat značný posun v oblasti kamerových systémů. Kde v principu jenoduchá úloha optické kontroly vyžadovala použití v té době velice sofistikovaného a finančně náročného systémů optické kontroly, nyní byl tento systém nahrazen inteligentním snímačem za zlomkovou cenu. Inteligentní čidla jsou ty nejjednodušší kamerové systémy se základními nástroji optické kontroly.

POPIS REALIZACE

Úloha spočívá v kontrole správné orientace a správného typu pin. Na zařízení se zpracovávají dva typy pinů rozdílné délky. V checkeru byly vytvořeny dvě úlohy pro jednotlivé typy pinů. Při změně výroby se checker automaticky přepne na danný typ pinu. Z vybračního zásobníku jsou jádra transportována pásovým dopravníkem do místa kontroly. Tříosé rameno odebere pin z dopravníku a zapolohuje jej před checker. Pokud se jedná o správný typ jádra a je správně orientováno položí jej rameno na další dopravník. Pokud je jádro špatně orientováno rameno jej otočí do správné polohy. V případě že se jedná o špatný typ jádra odloží jej rameno na skluz do zásobníku se špatnými piny.

Kontaktujte nás

Chcete se dozvědět více?

Neváhejte nás kontaktovat a zjistit, jak můžeme pomoci optimalizovat vaše výrobní procesy pomocí moderních technologií strojového vidění. Těšíme se na spolupráci s vámi!